帯電防止コート

大三紙業は、フィルムの静電気の帯電を防止する、塗布型の特殊なコーティング加工技術を有しています。
この技術は、半導体の製造工程で発生する静電気によるチップウェハーのピックアップ失敗という問題に対処したいというご相談を、テープメーカー様からいただいたことに端を発します。目的は、半導体メーカーの工場における歩留まりの悪さを解消することにありました。
こうしたご要望に対して当社では、特殊な広幅（1250㎜）のコーターで帯電防止処理を行った後にスリットするという工程を実現。お客様が生産コストを抑えながら、帯電防止処理を施した半導体プロセステープを製造することに貢献しています。

現在、帯電防止コーティングは様々な用途で活用されていますが、主に製造工程において静電気によって引き起こされる次のようなトラブルや課題に対応し、生産ラインの安定稼働や製品の信頼性向上に貢献します。

• 半導体のピッキング不良の解消
• 化学品製造現場等での防爆対応
• 製品搬送時の帯電防止
• 埃・粉塵の付着防止
• 電子機器の帯電・誤作動防止
• 帯電防止性と易接着性など、複数機能性の付与
• フィルム同士の貼り付き防止
• 食品加工における粉末、削り節等の舞い上がりやフィルムへの付着防止

当社の塗布型コーティングは、一般的な練り込み型の帯電防止フィルムとは異なり、効果の持続性が高いことに加え、任意のフィルムにコーティングできるため自由な設計が可能となります。
上記で紹介したように、食品加工では粉末や削り節などの包装資材にも用いられており、食品の充填時や利用時に食品が包材にまとわりつく現象を防ぐ他、抜き加工時のフィルムの貼り付きなどを防止することで、作業効率を向上させます。
その他にも、電子部品や精密機器の包装資材、液晶や光学製品の保護フィルム、クリーンルーム向け資材など、多岐にわたる幅広い分野で活用されています。

また、当社の帯電防止コートは、用途に合わせた表面抵抗値のコントロールを可能にしています。お客様の製造現場の環境やニーズに求められる条件に合わせて、塗工条件や処方設計を最適化することで、規格品にない表面抵抗値を持った帯電防止フィルムを提供させていただきます。